锯片质量常用检查方法指南

1、新基体表面夹层或表面划痕
        方法：将基体水平放置，在夹层或划痕面上及周围注入少量清水或机油，并用硬物轻击夹层或划痕处3分钟左右，再将基体翻面，用肉眼观察基体背面是否有清水或油类渗透，有渗透为裂纹，否则为夹层或划痕。
        2、平面度：
        方法：将基体垂直放置，用专用平尺的标准面轻靠基体表面，再用专用塞尺平放轻插平尺与基体之间的缝隙，插进多厚的塞尺，即为平面度多少；
        提示：有缝隙是绝对的，而没有也不可能有绝对为零的平面度，在测量平面度时，不可将平尺标准面的一侧靠向基体，因为线接触的精确度不如面接触的精确度，更不可将平尺用力抵向基体，它会使基体变形，而导致测量不准。
         3、端跳：
        方法：用法兰盘夹紧基体，无间隙装配于轴上，法兰盘与轴的装配垂直度不大于0.01mm，将百分表触头固定于距基体水槽底部10mm处，均匀转动基体，肉眼观察百分表指针摆动的刻度，摆动刻度最大值减最小值即为端跳值的大小，见图14—5：
        4、径跳：
        方法：同上夹紧基体，将百分表触头固定于基体任一齿端，使触头与基体处于似接近非接近状态，记录百分表指针刻度数字，而后均匀慢速转动基体，注意指针摆动的方向，摆动刻度最大值减最小值即为径跳值的大小，见图14－3：
         5、张力（也称应力）
        由变形量观察应力状态：
        当一锯片被平放而静止时，所有的内部应力虽存在但并不产生任何变形。但若是将锯片施加外力以造成弯曲变形，则内存的应力将会助长变形量更加明显，观察这些变形量便可了解锯片内部所存留的应力状态。
        方法一：用刀口尺检查——锯片水平放置：
        适用于直径小于Φ1200mm的锯片，观察当锯片变形时与刀口间的间隙，可显示张力在径向上所造成的压缩应力，弯曲的间隙是锯片外缘不匀膨胀的重要依据，当然，这些观察与判断需要经验的积累。
        方法二：用刀口尺检查——锯片垂直放置：
        用于直径超过Φ1200mm的锯片，其他的方法及判断相同；
                  
                                                                           以刀口尺量测张力
 
 方法三：测量“中性点”的夹角：
        所谓“中性点”是在锯片施力变形时，在施力点的位置产生一正向（与施力方向相同）偏移，而在施力点相反位置有一负向（与施力方向相反）偏移，故基体的外缘必有某一点的偏移值为0，这一点即称为“中性点”，而中性点与施力点的夹角即称为“中性角”。锯片在距施力点90度的位置具有正方向变形，则中性角将大于90度。检查中性角的好处是它不受施力大小的影响，在用户机台上直接检测时较实用。
        锯片张力大致呈如下四种状态：
        判断1、正向张力特征：（1）内部区域有径向压力；（2）中间区域扩张，成锅碗形；（3）在90。位置上有正方向变形，即与施力同方向；（4）中心角大于90。；
        判断2、负向张力的特征：（1）外部区域有切线方向压应力；（2）外部区域太过扩张，呈荷叶形；
（3）负向变形和施力方向相反；（4）中性角小于90。；
        判断3、过大张力值的特征：（1）内部区域有强大压力；（2）内部区域速度扩张凸出平面成锅碗形；
（3）强烈正向变形；（4）中性角超过90。；
        判断4、零张力的特征：（1）无应力；（2）无延伸；（3）90。位置上无变形；（4）中性角为90。。