锯片质量常用检查方法指南

1、新基体表面夹层或表面划痕
        方法:将基体水平放置,在夹层或划痕面上及周围注入少量清水或机油,并用硬物轻击夹层或划痕处3分钟左右,再将基体翻面,用肉眼观察基体背面是否有清水或油类渗透,有渗透为裂纹,否则为夹层或划痕。
        2、平面度:
        方法:将基体垂直放置,用专用平尺的标准面轻靠基体表面,再用专用塞尺平放轻插平尺与基体之间的缝隙,插进多厚的塞尺,即为平面度多少;
        提示:有缝隙是绝对的,而没有也不可能有绝对为零的平面度,在测量平面度时,不可将平尺标准面的一侧靠向基体,因为线接触的精确度不如面接触的精确度,更不可将平尺用力抵向基体,它会使基体变形,而导致测量不准。
         3、端跳:
        方法:用法兰盘夹紧基体,无间隙装配于轴上,法兰盘与轴的装配垂直度不大于0.01mm,将百分表触头固定于距基体水槽底部10mm处,均匀转动基体,肉眼观察百分表指针摆动的刻度,摆动刻度最大值减最小值即为端跳值的大小,见图14—5:
        4、径跳:
        方法:同上夹紧基体,将百分表触头固定于基体任一齿端,使触头与基体处于似接近非接近状态,记录百分表指针刻度数字,而后均匀慢速转动基体,注意指针摆动的方向,摆动刻度最大值减最小值即为径跳值的大小,见图14-3:
         5、张力(也称应力)
        由变形量观察应力状态:
        当一锯片被平放而静止时,所有的内部应力虽存在但并不产生任何变形。但若是将锯片施加外力以造成弯曲变形,则内存的应力将会助长变形量更加明显,观察这些变形量便可了解锯片内部所存留的应力状态。
        方法一:用刀口尺检查——锯片水平放置:
        适用于直径小于Φ1200mm的锯片,观察当锯片变形时与刀口间的间隙,可显示张力在径向上所造成的压缩应力,弯曲的间隙是锯片外缘不匀膨胀的重要依据,当然,这些观察与判断需要经验的积累。
        方法二:用刀口尺检查——锯片垂直放置:
        用于直径超过Φ1200mm的锯片,其他的方法及判断相同;
                  
                                                                           以刀口尺量测张力
 
 方法三:测量“中性点”的夹角:
        所谓“中性点”是在锯片施力变形时,在施力点的位置产生一正向(与施力方向相同)偏移,而在施力点相反位置有一负向(与施力方向相反)偏移,故基体的外缘必有某一点的偏移值为0,这一点即称为“中性点”,而中性点与施力点的夹角即称为“中性角”。锯片在距施力点90度的位置具有正方向变形,则中性角将大于90度。检查中性角的好处是它不受施力大小的影响,在用户机台上直接检测时较实用。
        锯片张力大致呈如下四种状态:
        判断1、正向张力特征:(1)内部区域有径向压力;(2)中间区域扩张,成锅碗形;(3)在90。位置上有正方向变形,即与施力同方向;(4)中心角大于90。;
        判断2、负向张力的特征:(1)外部区域有切线方向压应力;(2)外部区域太过扩张,呈荷叶形;
(3)负向变形和施力方向相反;(4)中性角小于90。;
        判断3、过大张力值的特征:(1)内部区域有强大压力;(2)内部区域速度扩张凸出平面成锅碗形;
(3)强烈正向变形;(4)中性角超过90。;
        判断4、零张力的特征:(1)无应力;(2)无延伸;(3)90。位置上无变形;(4)中性角为90。。

2009年1月16日 00:00
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